دانلود جزوه ریخته گری مداوم و ریخته گری پیوسته
ریخته گری مداوم و ریخته گری پیوسته – ریخته گری شمش ها به طریقه تکباری از نظر مشخصات متالوژیکی، تکنولوژیکی و تولیدی دارای نارسایی ها و نقایص عمده ای است که تبدیل شرایط انجماد و افزایش کمیت و کیفیت تولیدی را ایجاب می نماید و در هر یک از شاخه های متالورژی آهنی و غیر آهنی، مهمترین مباحث تولیدی بر انتخاب برآیند مطلوب از سه عامل متالورژی، تکنولوژی و اقتصاد قرار دارد. در شمش ریزی که به تولید محصول نیمه تمام می انجامد، بسیاری از عیوب و نارسایی های تولیدی، هنگامی مشخص می گردند که کار مکانیکی نظیر نورد، پتکاری، پرس، فشارکاری و … بر روی قطعه انجام گرفته است و کار و هزینه بیشتری صرف شده است و همین مطلب دقت و کنترل در تولید شمش ها را لازم می دارد.
جزوه پیش رو که توسط یکی از متخصصین حوزه مهندسی متالورژی تهیه شده است با بیش از ۳۰ صفحه در قالب PDF به صورت تایپ شده و منظم می باشد. کابران محترم در صورت تمایل می توانند با مراجعه به گروه مهندسی متالوژی با سایر کتب، جزوات و مقالات این حوزه آشنا شوند.
سرفصل های اصلی جزوه ریخته گری مداوم و ریخته گری پیوسته به شرح زیر است:
- مکانیسم سرد کردن
- مکانیسم حرکت
- تاریخچه تحولات در مداوم ریزی
- مداوم ریزی در قالب های متحرک (تسمه ریزی)
- نورد بدون شمش یا تسمه ریزی بین دو غلتک
- طرح بسمر
- تسمه ریزی بین دو نوار (تسمه)
- میله ریزی مداوم
- مداوم ریزی (تسمه و میله) بین غلتک و تسمه
- قالب ساکن (باز) “شمش ریزی”
- طرح های شمش ریزی برای فولادها
- ریخته گری پیوسته چیست؟
- ریخته گری پیوسته در هند
- مشخصات کیفی محصولات ریخته گری پیوسته
- گاز محلول
- ریخته گری اسلب نازک
- نسل دوم ماشین های ریخته گری اسلب نازک
- فرآیند تولید تسمه هم خط (ISP)
- فناوری TSP
- فرآیند Conroll
- فرآیند تولید تسمه کیفی (QSP)
- تکنولوژی ریخته گری X اس ام اس زیماگ
- ترک مرکزی، ریخته گری مداوم، اسلب
- جدایش
- شرایط سرد کردن
- شرایط ماشین
- سرعت ریخته گری
- تجربه کارخانه فولادهای آلیاژی
